Estoque WMS

Conceito

WMS (Warehouse Management System) é um controle de estoque e materiais integrado ao DataPlus ERP. Esse processo pode gerenciar e otimizar os controles de estocagem, desde a entrada de materiais até a saída de produtos.
Com o WMS, é possível ter controle total sobre seu estoque, sabendo exatamente o que tem, onde está e quanto precisa ser reposto. Ele também automatiza tarefas, aumentando a eficiência e reduzindo erros.

Operações básicas de movimentação do WMS

Existem três operações básicas de movimentação do WMS, são elas:

1. Entrada com definição de local pelo sistema:

Ao receber produtos destinados a este setor específico, o WMS assume o controle da alocação. Ele considera fatores como tipo de produto, tamanho e espaço disponível dentro do setor para determinar a posição ideal de armazenamento. A inteligência do sistema minimiza erros e aumenta a eficiência do setor.

2. Reabastecimento do apanhe:

O "apanhe" funciona como um mini-estoque dentro do setor, com quantidades menores de produtos de alta demanda, facilitando a separação rápida. O processo de reabastecimento visa a realocação desses produtos, quando atingida a necessidade de reposição. O WMS gera instruções claras sobre quais produtos e quantidades devem ser transferidos do estoque principal do setor para o apanhe, mantendo-o sempre pronto para atender as demandas.

3. Retirada de Produtos:

Ao receber uma demanda, o WMS gera uma lista de picking indicando quais itens e quantidades devem ser coletados dentro do setor, otimizando a separação. O sistema verifica primeiro a disponibilidade no apanhe. Se necessário, a lista direciona o funcionário ao local de armazenamento principal do setor. Após a coleta, as movimentações do WMS atualizam o estoque do setor em tempo real, garantindo precisão e controle.

Detalhamento das Operações

1. Entrada com definição de local pelo sistema

Nessa operação o sistema precisa determinar onde o produto será armazenado, para isso algumas regras deverão ser respeitadas:

1. caso a quantidade recebida de produto caiba na área de apanhe do produto e não exista nenhum outro lote armazenado em outros locais do setor, então o produto deve ser enviado para o apanhe;
2. caso o produto tenha estoque e nas células que ele ocupa seja possível armazenar toda a quantidade recebida, então deverá ser feito dessa forma. Essa regra só é válida se a configuração de múltiplos lotes nas células estiver ativada.
3. caso o produto tenha informado um box restrito para armazenamento, deverá ser alocado nele. Caso a quantidade não caiba neste box, a entrada não poderá ser efetivada.
4. o sistema deverá buscar um espaço para armazenar o produto. É importante lembrar que um lote recebido pode ser armazenado em mais de uma célula de estoque.
   1. caso o produto esteja configurado para ser armazenado preferencialmente em apartamentos, então o sistema deverá buscar um apartamento livre (em box que tenha a marca da divisão por apartamentos), iniciando pelo bloco do apanhe, inspecionando os níveis acima (um apanhe sempre está no último nível). Caso não encontre, deverá buscar as células no bloco da esquerda (apanhe -1), em seguida no da direita (apanhe+1), e assim sucessivamente até que encontre um box livre.
   2. caso o produto não esteja configurado para ser armazenado preferencialmente em apartamentos, ou não tenha sido possível armazena-lo em um apartamento, então o sistema deverá repetir a busca anterior mas, inspecionando os box sem divisão por apartamentos. Caso não seja encontrado, a entrada não poderá ser efetivada.

Obs: Nessa busca deverá ser considerado os box restritos e bloqueados (não entram na busca).